空氣過濾器安裝使用及維護(hù)保養(yǎng)
2016-10-11 20:33:02 admin
空氣過濾器在運(yùn)輸、安裝及使用過程中，要按照要求進(jìn)行，以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時間后，因濾料表面捕集了灰塵，從而使過濾器的效率和阻力下降，影響了送風(fēng)的潔凈度，此時需要及時加以更換過濾器。
1．各類過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標(biāo)注的方向存放過濾器；在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。
2．對于高效過濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時，波紋板必須垂直于地面；過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
3．檢驗方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
4．高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
5.高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。
6.高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺 和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后按照國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，合 格的應(yīng)立即安裝。
7.潔凈度級別等于和高于１００級潔凈室用的高效過濾器，安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。
8．安裝高效過濾器時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致；當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地面。
9. 安裝粗效平板式或折疊式過濾器，應(yīng)使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。 安裝袋式過濾器，則應(yīng)使濾袋長度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；
10．在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過濾器，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，必須更換新的過濾器，以保證過濾效率。
11．對于袋式粗效或中效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)），一般使用3-4個月即應(yīng)更換新的；
12．對于亞高效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)），一般使用5--6個月，也應(yīng)加以更換。
13．對于以上的過濾器，如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器，則對粗效過濾器，當(dāng)壓差值大于250Pa時，必須加以更換；對中效過濾器，則壓差大于 330Pa時，必須加以更換；對于亞高效過濾器，則當(dāng)壓差值大于400Pa時，必須加以更換，且原過濾器不可再利用；
14．對于高效過濾器，當(dāng)過濾器的阻力值大于450Pa時；或當(dāng)出風(fēng)面氣流速度降到最低限度 ，即使更換粗效、中效過濾器后，氣流速度仍不能增大；或當(dāng)高效過濾器表面出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏情況，均須更換新的高效過濾器；如沒有上述條件，一般可根據(jù)使 用環(huán)境條件情況，1—2年更換一次。
15．為了充分發(fā)揮過濾器的作用，在選用和使用過程中，過濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效過濾器不應(yīng)大于2.5m/s，亞高效過濾器和高效過濾器不應(yīng)大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節(jié)約成本.
16.在設(shè)備運(yùn)行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機(jī)更換,則只允許在不停風(fēng)機(jī)情況睛更換粗、中效過濾器；亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風(fēng)后，方可更換；
17．過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴(yán)密、無泄露，以保證過濾效果。
18．對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產(chǎn)的要求。
19．生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表面要不易生銹，不允許使用木框板的過濾器，以防產(chǎn)生細(xì)菌，影響產(chǎn)品的合格率。
1．各類過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標(biāo)注的方向存放過濾器；在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。
2．對于高效過濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時，波紋板必須垂直于地面；過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
3．檢驗方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
4．高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
5.高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。
6.高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺 和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后按照國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，合 格的應(yīng)立即安裝。
7.潔凈度級別等于和高于１００級潔凈室用的高效過濾器，安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。
8．安裝高效過濾器時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致；當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地面。
9. 安裝粗效平板式或折疊式過濾器，應(yīng)使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。 安裝袋式過濾器，則應(yīng)使濾袋長度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；
10．在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過濾器，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，必須更換新的過濾器，以保證過濾效率。
11．對于袋式粗效或中效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)），一般使用3-4個月即應(yīng)更換新的；
12．對于亞高效過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)），一般使用5--6個月，也應(yīng)加以更換。
13．對于以上的過濾器，如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器，則對粗效過濾器，當(dāng)壓差值大于250Pa時，必須加以更換；對中效過濾器，則壓差大于 330Pa時，必須加以更換；對于亞高效過濾器，則當(dāng)壓差值大于400Pa時，必須加以更換，且原過濾器不可再利用；
14．對于高效過濾器，當(dāng)過濾器的阻力值大于450Pa時；或當(dāng)出風(fēng)面氣流速度降到最低限度 ，即使更換粗效、中效過濾器后，氣流速度仍不能增大；或當(dāng)高效過濾器表面出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏情況，均須更換新的高效過濾器；如沒有上述條件，一般可根據(jù)使 用環(huán)境條件情況，1—2年更換一次。
15．為了充分發(fā)揮過濾器的作用，在選用和使用過程中，過濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效過濾器不應(yīng)大于2.5m/s，亞高效過濾器和高效過濾器不應(yīng)大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節(jié)約成本.
16.在設(shè)備運(yùn)行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機(jī)更換,則只允許在不停風(fēng)機(jī)情況睛更換粗、中效過濾器；亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風(fēng)后，方可更換；
17．過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴(yán)密、無泄露，以保證過濾效果。
18．對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產(chǎn)的要求。
19．生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表面要不易生銹，不允許使用木框板的過濾器，以防產(chǎn)生細(xì)菌，影響產(chǎn)品的合格率。
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